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       外盤管反應釜通常使用在化學工業(yè)中的各材料進行攪拌，分散并混合，現(xiàn)有機型中采用加多的還是以里面加熱的方式來實現(xiàn)上述過程。因此，外盤管反應釜能量消耗低，加熱溫度高且容積大的裝置。
       反應器中的材料可通過外盤管反應器夾層注入高溫或低溫熱溶性或冷卻介質(zhì)。同時，攪拌反應器可根據(jù)使用要求在高壓或負壓下進行。當然，用戶也可以根據(jù)自己產(chǎn)品的工藝和特點進行選擇和匹配。
       長期使用外盤管反應釜后，會堆集到大量污垢。這些污垢會影響反應釜的正常運作，增加能耗，減少產(chǎn)品質(zhì)量。若長期不移除，也容易殘留反應物，并在外盤管反應釜中逐漸累積，不僅影響反應釜的容量，殘留物的組成也可能對反應釜有影響。
       因此，除觀察外盤管反應釜外，也要定期清洗且有兩種方式：機械清洗和化學清洗。機械清洗是外盤管反應釜清洗中常見的方法，常見的方法是高壓清洗機清洗干凈，對一般的水垢比較好，操作簡單方便，清洗成本低，損壞小，設備損耗小，但應用范圍有限。
       如果外盤管反應鍋上堆積的是粘稠或吸附性較強的液體類塵垢，擦拭的方法來明確的選擇，主要是對于基于玻璃的外盤管反應釜，小型外盤管反應釜可選用抹布或試管刷來清潔，這樣處理較簡單。
       化學清洗也常用于外盤管反應釜。它具有應用廣、成本高、環(huán)境污染大。在對反應釜進行化學清洗前，先要確定粉塵成分，然后選擇相應的清洗溶劑，并結合本要求，對清洗安全性和設備腐蝕強度進行評價。
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