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解析外盤(pán)管反應(yīng)釜出現(xiàn)密封泄漏情況的原因及處理方式
正常使用中，外盤(pán)管反應(yīng)釜如果出現(xiàn)密封泄漏的情況，原因主要包括：
1、填料密封問(wèn)題和機(jī)械密封問(wèn)題，如攪拌軸在填料處出現(xiàn)磨損或腐蝕現(xiàn)象，造成間隙過(guò)大；
2、密封圈選寸不對(duì)，壓緊力不夠，失去密封性。
處理方式：
1、根據(jù)不同的密封泄露，其處理也不同。主要有及時(shí)拆換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保障粗糙度，壓緊填料或者拆換填料。
2、對(duì)于密封圈的選材和安裝要合理，保障充裕的壓緊力；顆粒以及結(jié)晶物能進(jìn)入摩擦副，控制好工藝指標(biāo)。
3、有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的外盤(pán)管反應(yīng)釜出現(xiàn)的其它泄漏情況并不多見(jiàn)，一旦出現(xiàn)泄漏情況，在不確定的情況下，不可盲目的對(duì)其進(jìn)行拆卸等處理。
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